3D打印并不是新概念，其前身是快速原型制造，在上世80年代已經應用于工業(yè)設計和生產過程?，F在通用的3D打印技術，在當時基本上都已經開發(fā)出來了，反而3D打印這名字來得晚，直到1995年麻省理工學院的兩名畢業(yè)生吉姆·布萊特和蒂姆安德森第一次提出了“3D打印”的概念。歷經十數載的發(fā)展，如今3D打印迎來了行業(yè)的革新，未來有望助推傳統(tǒng)行業(yè)邁向高端，并在高新產業(yè)持續(xù)滲透。

應用場景拓寬 迎來新的增長點

一般情況下，3D打印在一些產品需要復雜結構加工、或新材料應用導致傳統(tǒng)工藝加工難度大的情況下，才具備替代優(yōu)勢。航空航天和電子等科技領域技術日新月異，3D打印的應用場景在不斷向金屬材料拓寬。

隨著電子產品的智能化升級速度加快，電子器由“有”向“優(yōu)”的發(fā)展?jié)摿ν?，尤其是現階段折疊屏幕、曲面屏幕等3C產品的廣泛應用，為3D打印精密零部件的加工提供了新的應用場景。例如智能手機等移動終端領域，就出現了使用鈦合金替代原本主流的鋁合金或不銹鋼的產品方案。鈦合金的比強度（強度/密度）遠大于其他金屬結構材料，能夠制作出單位強度高、剛性好、質量輕的零部件；熱強度高，使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450-500℃的溫度下長期工作；抗蝕性強，在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優(yōu)于不銹鋼；且具備低溫性能好、導熱系數小等性能優(yōu)勢。

同時，自2019年外部環(huán)境發(fā)生明顯變化，航空航天領域的部分關鍵零部件也提出了從材料端、設備端、制造端的國產自主化要求，3D金屬打印當仁不讓成為最契合的應用技術。

3D打印技術目前多用于航空航天等多品種、小批量、難加工的領域，始終無法進行大規(guī)模產業(yè)化的核心原因，還是在于大規(guī)模生產的成本與效率方面與傳統(tǒng)減材制造技術相比不具備經濟優(yōu)勢。隨著技術與相關產業(yè)鏈的發(fā)展開拓，降本增效的路徑逐步清晰，材料、設備成本下降，工藝進一步優(yōu)化。

無錫市刻立得技術有限公司坐落于無錫國家集成電路設計中心，是一家為新產品開發(fā)和制造提供整體解決方案的高科技企業(yè)。主要提供3D打印快速成型及中小批量零件的生產服務，為大量中小企業(yè)提供從設計端到研發(fā)端、再到應用端的整體解決方案。